在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)稀土復(fù)合滲表面強(qiáng)化處理的輪胎模具實(shí)際使用效果表明，采用國產(chǎn)碳素塑料模具鋼或低合金塑料模具鋼制造的輪胎模具通過預(yù)先強(qiáng)韌化處理及最終的左面強(qiáng)化處理后，可以取代昂貴的高合金精密塑料模具鋼，從而提升了巨輪公司輪胎模具的性價比優(yōu)勢，增強(qiáng)了市場競爭力。
4 結(jié)束語
(1)強(qiáng)韌化預(yù)先熱處理的實(shí)質(zhì)是細(xì)化晶粒，鋼的強(qiáng)度和韌性通過減少顯微組織小的晶粒尺寸而得到改善。強(qiáng)韌化處理使輪胎模具基體具備綜合機(jī)械性能。同時，細(xì)小的晶粒度必然增加相界面，為隨后的表而強(qiáng)化處理提供了更好的滲入條件。
(2)稀土元素在表面強(qiáng)化處理過程中起到催滲和微合金化雙重作用，對提高滲速、改善輪胎模具表面微觀組織及力學(xué)性能和化學(xué)性能有著重要的作用。
(3)稀土復(fù)合滲表面改性技術(shù)在輪胎模具中的應(yīng)用，提高了模具的使用性能和工作壽命，通過強(qiáng)韌化預(yù)先熱處理和最后的表面強(qiáng)化處理，達(dá)到采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼替代昂貴的精密塑料模具鋼制造輪胎模具的目的。
(4)稀土復(fù)合滲是一種兼具先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性的表面強(qiáng)化技術(shù)，除輪胎模具以外，在橡膠塑料模具領(lǐng)域，同樣有著廣闊的應(yīng)用前景。
(5)稀土復(fù)合滲技術(shù)在輪胎模具中的應(yīng)用只是強(qiáng)化模具表面性能研究工作的一個平臺，還有著進(jìn)一步提升的發(fā)展空間，下一步將研發(fā)更復(fù)雜元索滲入的表面改性技術(shù)。
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